原标题:18年时间 他们将全国前十组件企业一网打尽!

4月11日,以“引领能源高质量发展新时代”为主题的“第四届中国光伏+创新发展论坛”在浙江省杭州市召开。国家能源局,水电水利规划设计总院,浙江省发改委,江苏省能源局,上海市、天津市等地方政府的官员学者以及400余位企业代表,围绕“‘光伏+’如何助力行业跑好马拉松”等议题,展开深度探讨。

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别笑,这样的对话,在光伏应用企业与组件企业之间经常发生。究其原因,主要是双面组件综合效率在国际上没有统一的标准,每个人都知道双面发电在效率提升方面作用显著,但具体效果如何,只能依据双面分别测试的结果进行叠加计算,会受到组件内部反射、电流、串阻等因素的影响,不够精确。

广东爱旭科技股份有限公司副总裁何达能在开幕式提出,光伏行业正在从高速发展转向高质量发展阶段,对电池片的效率和品质的要求越来越高。何达能接受记者采访时表示,目前光伏行业已进入4.0时代,只有通过高效率、高品质、高发电量的产品,才能拥有更好的发展前景。

“组件企业会说,我的售价只按正面功率计算,背面算赠送的,可看价格,双面组件的单价明显更高。”黄国华介绍,众森最新发布的太阳能模拟器(太阳能组件测试仪),主要作用就是对双面组件进行精准测试,衡量产品价值。

在何达能看来,我国的光伏行业此前经历了3个发展阶段,其中1.0阶段为“萌芽期”,即以功率200W组件为开端,正式开启了我国光伏的光辉时代;2.0阶段为“寒冬期”,即连续经历美国和欧洲的“双反”,国内光伏企业步履维艰的阶段,这一时期出货量以多晶为主,2014年以多晶组件功率255W为主流;3.0阶段为领跑期,即国内领跑者项目开启,大幅促进了技术进步,功率由之前的每年5W变为每年以15W提升,从第一批领跑者多晶270W快速发展为第三批领跑者单晶310W。

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何达能表示,到了光伏的4.0阶段,随着领跑者持续发酵,高效双面发电技术迅速发展,促进平价上网快速到来。进入这个阶段,高效率、高品质、高发电量的双面电池渐成主流,而爱旭功率可达415MW的双面电池,已成为这个时代最具竞争力的产品。

黄国华是陕西众森电能科技有限公司的创始人、总工程师,也是一位资深光伏专家。1988年,尚未毕业的黄国华开始跟随崔容强教授研究光伏产品应用。“当时的组件价格超过40元/W,对比一下当时的工人平均工资(50元/月),你就知道为什么当时只有科研项目,没有市场应用了。”黄国华回忆称,当时全国从事光伏行业研究的只有百人上下,作为其中一员,他倍感荣幸。

何达能认为,从3.0阶段进入4.0阶段,电池片的发展呈现出三大趋势:一是单面156.75*156.75mm
电池升级为158.75*158.75mm方形双面电池,而爱旭2019年的主力产品——158.75*158.75mm方形双面电池,完全符合这一模式。并且爱旭已经储备166.75*166.75mm电池片技术,已为下一阶段做好准备;二是常规的5BB升级为方形单晶9BB或12BB并兼容半片;三是技术驱动效果明显,使电池片转换效率不断提升,技术进步推动整个行业的进步。

2000年,一家组件企业想增加封装线,苦于国内没有相关检测设备,找到了就职于西安交大的黄国华。“那时候只想顺便做一下,谁知越来越多企业找我们,逐渐发展成为一项专门的业务。”

鉴于这些趋势,何达能认为,进入4.0阶段,常规的单面组件在后续占比会逐渐减少,同时双面组件的应用会相应增加,且双面组件会呈现出两种方式,即双面电池封装的双面组件和双面电池封装的单面组件。

18年过去,陕西众森已经成为检测设备领域的翘楚,全球市场占有率50%以上,组件检测更是超过60%,一骑绝尘。“国内前十的组件企业,全部都是我们的客户,没有例外。”常务副总经理冉旭不无骄傲地说。

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据了解,按照爱旭量产电池效率22.5%计算,2019年使用“方单晶+半片+MBB”两种方案组件效率超过20%,60片版型组件正面效率达到345W,72片版型正面效率可达415W。何达能表示,使用415MW组件可以大幅减少建设所需土地,减少支架、线缆使用量,另外由于组件功率的提升,减少了所需组件数量,可以有效减少施工成本。

考虑到检测设备市场需求不大,一台设备即可配合100MW组件产线使用,众森没有急于扩张,而是扎实进行技术研发,在自己最熟悉的领域做到最好。“这是我们最擅长的,就一直做下去吧。”谈及坚持18年做一件事的理由,黄国华淡定地说。

据何达能介绍,爱旭高效电池已经可以提供双面电池双面测试,精确测量电池背面效率为客户可以带来的更明确背面发电收益,并且在增加发电量的同时减少因功率不一致造成的失配问题,降低电站安全隐患。根据爱旭广东基地发电实测数据显示,背面效率分档比不分档发电量高2.44%。双面双测技术叠加415W高效方案,爱旭最新技术电池与常规PERC封装370W组件对比,功率相当于增加55W,使客户的收益达到了最大化。

在领跑者计划的带动下,半片、叠瓦、双面等技术的优势逐渐显现,对组件企业提出了更高的要求。众森作为国内检测设备的领跑者,及时发现了这一契机,并适时推出一系列新品,帮助相关企业做好切片、分选和检测工作,促进光伏度电成本平稳下降。

资料显示,广东爱旭科技股份有限公司成立于2009年11月,主要从事晶硅太阳能电池的研究、制造、销售,拥有业内领先的PERC电池制造技术和生产供应能力,是全球PERC电池的主要供应商之一,在2018年取得了PERC电池出货量与双面PERC电池出货量双第一的优异成绩。目前拥有广东佛山1.6GW和浙江义乌3.8GW两大高效PERC电池生产基地,天津3.8GW生产基地将在2019年下半年建成投产,届时爱旭高效单晶PERC产能将达到9.2GW。随着光伏发展进入4.0阶段,以“用心做好电池”为宗旨的广东爱旭,将会拥有更具潜力的发展前景。

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“其实我们也可以做更多,比如在双面组件的检测过程中,一些组件背面IV曲线有不同程度‘台阶’,这就是分选阶段没有考虑背面发电导致的。双面闪光测试法能更准确测试组件功率输出,同时给相关企业提出在工艺方面的改进建议,已经被多家一线企业采纳。”

一起看看众森的新产品和新技术:

低损切片

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专业表述:利用激光热利用应力原理,通过初始刻槽、激光加热形成非均匀热场,依靠局部热应力,让电池片成为两半,免去机械掰片过程,无需冷却,减少微裂纹和热损伤,切割速度高达500-650mm/s。对于异质结等薄电池片,可以实现不刻槽裂片,达到无损切割效果。

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电池分选

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专业表述:叠瓦技术是将电池片切割成1/5或者1/6规格,再按叠瓦结构铺设,可以降低串联电阻,减少功率损失,增加受光面积4%,组件效率提升7%,是许多组件企业的研发重点。为了减少串联失配带来的CTM损失,对电池片进行分选势在必行。众森的最新产品通过全自动高速外观检查和5通道独立的电子负载,在一次闪光内完成5片电池的测试,Isc、Voc不稳定度≤0.15%,Pmax不稳定度≤0.2%.

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专业表述:采用双面闪光法,正面使用1000W/㎡直射光源系统,背面使用箱体式漫反射光源系统(100-500W/㎡可调),真实模拟双面组件在户外不同安装条件下的双面受光条件,精确测量背面发电效率和综合功率,降低误差。

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索比光伏网尹也泽返回搜狐,查看更多

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